Расчет, классификация и производство арматурных сеток
Для укрепления железобетонных конструкций и увеличения их стойкости к изгибающим нагрузкам используются арматурные каркасы и сетки
Вес одной карты, необходимой для армирования сборного или монолитного железобетона, можно рассчитать вручную. Для этого необходимо подсчитать количество продольных и поперечных прутьев, измерить их длину и найти в сортаменте металлопроката точное значение веса одного погонного метра арматуры данного размера.
Расчет арматурной сетки вручную – это достаточно точный способ определения ее веса, но в реальных условиях (например, на стройплощадке или в цеху завода ЖБИ) для экономии времени и уменьшения трудоемкости работы используют альтернативные методы.
- Использование табличных данных по ГОСТу или документации от производителя позволяет быстро, но с некоторой погрешностью рассчитать вес всего по нескольким значениям: размеру ячейки, диаметру арматуры, длине и ширине карты.
- Специальные программы (в виде онлайн-приложения или таблицы Excel) выполняют расчеты арматурных сеток максимально точно, учитывая множество параметров, вплоть до марки стали и класса арматуры.
Маркировка арматурных сеток
Буквы и цифры в обозначении арматурной сетки предоставляют исчерпывающую информацию о ее характеристиках.
В соответствии с действующим в России межгосударственным стандартом принято следующее обозначение сетки арматурной, указывающее на класс материала, из которого она изготовлена:
- А-I – горячекатаная арматура в виде стержней с гладкой поверхностью;
- А-II и А-III – ребристые стержни из арматурной стали;
- Ат-IIIС – арматура, упрочненная термомеханическим способом;
- В-1 и Вр-1 – холоднокатаная проволока с круглым или периодическим профилем соответственно.
В зависимости от размеров ячеек в карте, поперечного сечения арматурных стержней и плотности их расположения выделяют пять типов сеток и два вида: легкие и тяжелые.
Производство сеток для армирования ЖБИ и монолита
Изготовление арматурных сеток на современных производствах, оснащенных качественным высокопроизводительным оборудованием, – это полностью автоматизированный процесс, предполагающий минимальное участие человека. Технология их производства включает несколько последовательных операций, от точности и качества которых зависит прочность готовой продукции и соответствие ее размеров стандартизированным значениям.
- На автоматических правильно-отрезных станках производится выпрямление проволоки, смотанной в бухты или намотанной на барабан, а также нарезание проволоки или стальных прутков на отрезки заданного размера.
- Рабочие и распределительные стержни раскладываются на горизонтальной поверхности в виде наборного каркаса с определенным размером ячеек.
- В местах соединения стержней станками-автоматами выполняется контактная точечная сварка, надежно соединяющая продольные и поперечные арматурные прутки в цельную жесткую конструкцию.
Брянский завод Сварных сеток использует современное автоматизированное оборудование для изготовления арматурных сеток, что позволяет свести до минимума ручной труд, что положительно сказывается как на качестве готовой продукции, так и на ее стоимости для конечных покупателей.
Качество и точность изготовления сварных сеток для армирования железобетонных изделий и конструкций регулируются нормативными документами. ГОСТ 23279-2012 описывает общие технические условия, регламентирует применение материалов и устанавливает предельно допустимые отклонения по размерам и точности сварки.
Смотрите также:
ГОСТ 23279-85 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий
ГОСТ 8478-81 Сетки сварные для железобетонных конструкций
Следующая статья